1.4使用的原料要求电解用盐符合gb5462<工业盐>或gb5461<食用盐>版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：

原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgnacl/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgcl≤4.0，交流电耗kw.h/kgcl≤5.0；电解槽电流效率***72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。

盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）

4.0kg×0.5元/kg= 2元（工业盐以500元/吨计算）

电的成本：≤4kwh（每制成1公斤有效氯耗电≤4kwh）

5kwh×1元/kwh =5元（全天电价平均 1元/kwh）

合计成本：2 +5 = 7元/kg（有效氯）

因此，次lv酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为7元。

次lv酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨循环水的处理成本为0.014元/吨。

在使用---发生器注意事项有：

一般自动工作时，无需专人管理，投盐一次可工作（7—10）天，缺盐水时自动停机并报警，投盐时必须对发生器反冲洗一次，工作一个月左右必须酸洗一次。

设备运行时，严禁无冷却运行，如遇单位停水，设备严禁使用。

定期检查电源接线栓是否松动---，高位盐箱中的滤网是否堵塞，及时排除。

室内尽量避免烟火，保持通风---，配备人员管理。

次发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，

   电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持---的电解效率；

发生器在电解的过程会产生很少量的氢气副产物，空间氢气浓度必须达到3%以下，为了的运行本系统，本产品控制要求氢气浓度低于1%（达到零氢气及零残留），实时的对氢气进行强制稀释并排放，本系统采用二级排放方式，---氢气排放、安全。

次存储罐：存储罐用于存储发生器所制取的全部次溶液，带有高、低液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至中位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上。1工作原理次lv酸钠发生器是采用无隔膜电解法，通过电解低浓度的盐水，生成低浓度次lv酸钠消毒液的设备，次lv酸钠的生成过程包括电解反应和溶液反应。

排氢装置：发生器在电解的过程会产生少量的氢气副产物，设置排氢装置---氢气安全排放。